袋式除塵器的脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。
袋式除塵器的工作原理：含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經(jīng)導流板后被均勻分配到各
條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外
表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）
或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控
制下打開短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高
速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的
壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到大值時產(chǎn)生一個很大的反向
加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨
之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一
排濾袋就清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完
成了一個清灰周期。
脈沖布袋式除塵器主要特點如下：
1、單位體積處理風量大，除塵效率高。
2、可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用
戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。..
3、針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應性強。
4、采用的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。
5、采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰，
性能穩(wěn)定。
6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。袋式除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理，袋式除塵器由上部箱體
、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。袋式除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分
稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。
在新的袋式除塵器試運轉(zhuǎn)時，應特別留意檢查下列各點：
1)風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2)處置風量和各測試點壓力與溫度能否與設計相符。
3)濾袋的裝置狀況，在運用后能否有掉袋、松口、磨損等狀況發(fā)作，
投運后可目測煙囪的排放狀況來判別。
4)要留意袋室結(jié)露狀況能否存在，排灰系統(tǒng)能否暢通。避免梗塞和腐
蝕發(fā)作，積灰嚴重時會影響主機的消費。
5)清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)情況
重要要素。
6)清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋走漏和破損的
緣由。假如清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作
業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐步增高起來，終影響其運用效果。在
開端運轉(zhuǎn)的時間，常常會呈現(xiàn)一些事前意料不到狀況，例如，呈現(xiàn)異
常的溫度、壓力、水分等將給新安裝形成損傷。
設備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其能否能投入正常運轉(zhuǎn)，如處置不當，
袋式除塵器很可能會很快失去功效，因而，做好設備的試運轉(zhuǎn)仔
細和謹慎。
1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作狀況
脈 沖閥橡膠膜片的失靈是常見毛病，它直接影響清灰效果。該設備屬
于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件能否松馳，濾袋的張
力能否適宜。支撐框架能否光 滑，以避免磨損濾袋。清灰采用緊縮空
氣。因而請求除油霧及水滴，且油水別離器經(jīng)常清洗，以防運
機構(gòu)失靈及濾袋的梗塞。
2、避免結(jié)露
使 用中要避免氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下運用袋
式除塵器更應留意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度
低于露點，濾袋就會受潮，致 使灰塵不是松懈地，而是粘糊地附著在
濾袋上，把織物孔眼堵死，形成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法
繼續(xù)運轉(zhuǎn)，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要避免結(jié)露，堅持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于
露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運轉(zhuǎn)溫度應在9
0℃以上)，以保證濾袋的良好運用效果。
